由于smt无铅再流焊工艺窗口变小,因此更要仔细优化、严格控例温度曲线。下面介绍再流焊工艺过程控制。
一、设备控制不等于过程控制,必须监控实时温度曲线
smt再流焊炉中装有温度(PT)传感器控制炉温。例如,将加热器的温度设置为230℃,当PT传感器探测出温度高于或低于设置温度时,就会通过炉温控制器停止或继续加热(新的技术是使
用全闭环PID技术控制加热速度和时间)。然而,这并不是实际的工艺控制信息。
由于PCB的质量、层数、组装密度、进入炉内的数量、传送速度、气流等的不同,进入炉子的PCB的温度曲线也是不同的。因此,再流焊工序的过程控制不只是监控设备的数据,而是对制造的每块组装板的温度曲线进行监控。否则它只是设各控制,算不上真正的工艺过程控制。
二、smt必须对工艺进行优化一确定再流焊技术规范,设置最佳(理想)的温度曲线在实施无铅再流焊过程控制之前,必须了解再流焊的焊接机理,确定明确的技术规范,设置最佳(或称理想的)温度曲线。再流焊技术规范一般包括以下内容:
1、最高的升温速率
2、预热温度和时间;
3、助焊剂浸润区(活化)温度和时间
4、熔点以上的时间(液相时间)
5、峰值温度和时间
6、冷却速率。
文章来源:靖邦